Novinky z oboru

Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Mohou ocelové sloupy a paprsky snížit náklady na stavbu průmyslových budov?

Mohou ocelové sloupy a paprsky snížit náklady na stavbu průmyslových budov?

V oblasti průmyslových budov nahrazují ocelové konstrukce tradiční betonové struktury při roční míře růstu 12%. Její hlavní výhoda spočívá v jeho významné schopnosti kontrolovat náklady během celého životního cyklu.

1. Přímé úspory nákladů způsobené výhody mechaniky materiálu
Výnosová pevnost oceli ve tvaru H ve tvaru H345B dosahuje 345 MPA, což je 6-8násobek únosné kapacity betonových paprsků C30 stejného objemu. To znamená, že ve standardní tovární budově s rozpětím 15 metrů může být průřez sloupců ocelové struktury snížen na 1/3 betonové struktury, což přímo ušetří 25%-30% vertikálního prostoru. Menší velikost komponenty nejen snižuje spotřebu materiálu, ale také zlepšuje účinnost budování továrny prostřednictvím optimalizace prostoru.

2. hodnota stavebního období vytvořená modulární konstrukcí
Stavební případ budovy automobilových dílů ukazuje, že po přijetí a Prefabrikovaná ocelová struktura Systém je hlavní stavební doba stlačena od 180 dnů pro betonové struktury na 98 dní. Prostřednictvím modulární konstrukce řízené BIM se sníží pracovní zátěž na místě o 60% a náklady na práci se sníží o 45%. Ještě důležitější je, že výrobní výhody, které přineslo 82denní začátek výroby, jsou ekvivalentní 18% celkové investice do výstavby.

Iii. Výhody nákladů na trvanlivost a výhody nákladů na údržbu
Galvanizované komponenty oceli vyžadují pouze 2 údržbu povlaků v 50letém cyklu údržby v prostředí C4 koroze (standard ISO 12944), což je o 62% nižší než průměrné roční náklady na údržbu betonových struktur. 20leté provozní údaje o projektu chemického skladování ukazují, že náklady na údržbu ocelových konstrukcí představují 1,2% celkových nákladů, zatímco betonová struktura je až 7,8%. Výhoda odporu trhlin zvýšila míru zadržování přesnosti instalace zařízení na 99,5%.

IV. Dividendy politiky zelené transformace
Pod pozadím neutrality uhlíku dosáhla recyklovatelnost budov ocelové struktury 90% a certifikační systém LEED dává 15% bodovací hmotnost. Poté, co zařízení fotovoltaického modulu přijímá ocelovou strukturu, získá nejen 8% místních finančních dotací, ale také vytváří dalších 2,3% příjmů prostřednictvím obchodování s emisemi uhlíku. Tento mechanismus internalizace nákladů na životní prostředí rekonstruuje systém hodnocení hodnot průmyslových budov.

V současné době technologie ocelové struktury prochází hranicemi tradičního poznání: aplikace vysoce pevné oceli (Q690) umožňuje překročit rozpětí 45 metrů, pokrok technologie povlaku s ohněm umožňuje dosažení limitu požáru 3 hodiny a BIM robota řídí chybu komponenty do ± 1 mm. Tento technologický pokrok a optimalizace nákladů tvoří pozitivní cyklus a tlačí míru penetrace ocelových konstrukcí v oblasti průmyslových budov od 31% v roce 2015 na 58% v roce 2023.

U tvůrců rozhodnutí není výběr ocelových konstrukcí jednoduchou náhradou materiálu, ale konkurenční výhodou prostřednictvím plné kontroly nákladů na životní cyklus. Je -li se překrývají více výhod 15% snížení nákladů na stavebnictví, 20% zvýšení provozní účinnosti a 30% zvýšení hodnoty zbytku aktiv, ocelové struktury se staly nevratným směrem technologického vývoje v oblasti průmyslových budov.